水溶液聚合生产CPAM干粉

工业上最早采用并且沿用至今的生产方法是丙烯酰胺的水溶液聚合。这是因为其操作工艺简单，生产成本较低，操作安全方便，不必回收溶剂、环境污染少且聚合物产率高、易获得高特性粘数聚合物等优点而被人们广泛使用。

由于使用、贮存和运输等原因，目前国内外使用最多的PAM产品是粉状产品。阳离子聚丙烯酰胺的聚合工艺由AM水溶液聚合、造粒、干燥、粉碎、筛分、包装几部分组成，通常采用大块聚合釜聚合。生产工艺流程如图2。

釜式大块聚合工艺的优点是设备、操作简单，操作弹性大，可以适用于各种不同质量单体并能方便的改变配方生产多种规格的产品。具体生产工序如下：

（1）原料预制，将单体AM水溶液和阳离子单体装进预制槽，用脱盐水稀释到所需浓度，并将温度调至需要值。

（2）聚合，将预制的原料经计量罐计量后装进通有氮气的聚合反应釜，加进引发剂，在氮气气氛下开始聚合反应。让反应的聚合物子啊反应釜中停留成熟后，得到聚合物胶块。

（3）切割，将聚合物胶块喂进切割机，切成小胶块。

（4）干燥，将切割后的胶块装进干燥器干燥到要求的含水量，然后将干燥的聚合物在冷却器中冷却到所需温度以利破碎。

（5）破碎和转移，将干燥并冷却的聚合物装进粉碎机破碎到规定的颗粒尺寸，后将粉碎后的聚合物喂进振动筛，以分离除去大块聚合物。

（6）包装，将筛选后的聚合物贮存进成品仓，最后将产品装进纸袋。