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钢材轧制过程中通常要使用乳化液冷却、润滑轧件。乳化液循环使用多次后会变质、失效形成废乳化剂,化学性质稳定,成分复杂,如直接排放可造成严重环境污染,又由于废乳化液的可生化性差,直接进入生化系统可能造成系统瘫痪。所以,废乳化液不宜直接进入常规的废水处理系统,需要对其进行单独的预处理。本文采用聚丙烯酰胺混凝法对某钢铁厂冷轧车间的废乳化液进行预处理。
聚丙烯酰胺(PAM)加入的影响:
1)、PAM聚丙烯酰胺种类对絮凝效果的影响
用PAM聚丙烯酰胺处理乳化液废液时,要加一种絮凝剂对废液进行破乳,选用聚合氯化铝铁作为破乳剂。另外选用3种PAM有机絮凝剂,分别是阳离子型有机絮凝剂、阴离子型有机絮凝剂和非离子有型机絮凝剂。取500mL的废乳化液入1000mL的烧杯中,将pH值调整到7左右,PAFC用量为1600mg/L,PAM用量为1.0mg/L,放在六联搅拌器上,搅拌、静止沉降20min,取上清液测量浊度和COD值,实验结果见表9。
实验结果表明,非离子型聚丙烯酰胺和聚合氯化铝铁的组合最好,上清液浊度最小,COD去除率最高,实验过程中发现,投加PAM之后,矾花颗粒大和紧密,下沉速度快,上清液清澈。
2)、PAM聚丙烯酰胺用量对絮凝效果的影响
取500mL废乳化液倒入1000mL烧杯中,PAFC固定量为1600mg/L,再加入不同浓度的非离子型PAM,调节废水pH值至7.3,放在六联搅拌器上,搅拌、静止沉降20min,取上清液测量浊度和COD值,实验结果如表10,图1。
实验结果显示,当非离子型PAM用量为1.0mg/L~3.0mg/L时,对浊度和COD的处理效果都较好。当非离子型PAM用量大于2.0mg/L时,随着PAM用量的增加,浊度和COD的去除效果有所下降,从最大限度去除浊度、COD和节省药剂费用的角度出发,非离子型PAM的最佳用量是1.5mg/L。
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