目前工业污水处理中常用的无机混凝剂有：硫酸铝、明矾、硫酸亚铁、三氯化铁、聚合氯化铝等。常用的有机絮凝剂为聚丙烯酰胺。在生产实践中以聚合氯化铝与聚丙烯酰胺使用量最大。

    聚合氯化铝优点：

    （1）净化效率高，耗药量少，过滤性能好，对各种工业废水适应性较广。

    （2）温度适应性高，pH适用范围宽（可在pH=5~9的范围内）。

    （3）使用时操作方便，腐蚀性小，劳动条件好。

    聚丙烯酰胺特点：

    （1）目前被认为是最有效的高分子之一，在废水处理中常被用作助凝剂，与铝盐或铁盐配合使用。

    （2）与常用混凝剂配合使用时，应按一定的顺序先后投加，以发挥两种药剂的最大效果。

    （3）聚丙烯酰胺固体产品不易溶解，宜在有机械搅拌的溶解槽内配制成0.1%~0.2%的溶液再进行投加，稀释后的溶液保存期不宜超过1~2周。

    （4）聚丙烯酰胺有极微弱的毒性，用于生活饮用水净化时，应注意控制投加量。

    混凝剂的投加量需通过优化烧杯试验确定适当的投加率。药剂配置经验浓度PAC：10%－20%，PAM：0.1%～0.3%。投加量每吨水中分别投加PAC约1kg-3kg，PAM：0.01-0.03kg。

    PAC、PAM加药效果影响因素：

    1．水温的影响：水温对混凝效果有较大的影响，水温过高或过低都对混凝不利，最适宜的混凝水温为20～30℃之间。水温低时，絮凝体形成缓慢，絮凝颗粒细小，混凝效果较差，水温过高时，混凝效果也会变差，主要由于水温高时混凝剂水解反应速度过快，形成的絮凝体水合作用增强、松散不易沉降；在污水处理时，产生的污泥体积大，含水量高，不易处理。

    2．水的pH值的影响：水的pH值对混凝效果的影响很大，主要从两方面来影响混凝效果。一方面是水的pH值直接与水中胶体颗粒的表面电荷和电位有关，不同的pH值下胶体颗粒的表面电荷和电位不同，所需要的混凝剂量也不同；另一方面，水的pH值对混凝剂的水解反映有显著影响，不同混凝剂的最佳水解反映所需要的pH值范围不同，因此，水的pH值对混凝效果的影响也因混凝剂种类而异。聚合氯化铝的最佳pH值范围在5～9之间。

    3．水的碱度的影响：由于混凝剂加入原水中后，发生水解反应，反应过程中要消耗水的碱度，特别是无机盐类混凝剂，消耗的碱度更多。当原水中碱度很低时，投入混凝剂因消耗水中的碱度而使水的pH值降低，如果水的pH值超出混凝剂最佳混凝pH值范围，将使混凝效果受到显著影响。当原水碱度低或混凝剂投量较大时，通常需要加入一定量的碱性药剂如石灰等来提高混凝效果。

    4．水中SS浓度的影响：水中颗粒浓度对混凝效果有明显影响，杂质颗粒浓度过低时，颗粒间的碰撞几率大大减小，混凝效果变差。

    5．水力条件的影响：通常快速混合阶段要使投入的混凝剂迅速均匀地分散到原水中，这样混凝剂能均匀地在水中水解聚合并使胶体颗粒脱稳凝集，快速混合要求有快速而剧烈的水力或机械搅拌作用，而且短时间内完成。絮凝阶段搅拌强度和水流速度应随絮凝体的增大而逐渐降低，避免已聚集的絮凝体被打碎而影响混凝沉淀效果。同时，由于絮凝反应是一个絮凝体逐渐增长的缓慢过程，需要保证一定的絮凝作用时间。

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