聚合物驱油技术是三次采油技术的一种，主要是通过向注入水中加入一定浓度的高分子量聚合物，利用聚合物的高粘性，增加注入水的黏度，从而改善原油与水的流度比，抑制油井含水率的快速上升，提高采出液中原油的比例，达到提高原油采收率的目的，聚合物驱油技术具有很好的经济效益。聚合物驱油中常用的主流聚合物为聚丙烯酰胺，本文以下聚合物都可理解为聚丙烯酰胺。

    油田驱油中聚丙烯酰胺的用量很大，聚丙烯酰胺溶液大量注入储层，部分聚丙烯酰胺可以通过降解、剪切等作用后从生产井产出，形成含聚采出液，其性质和成分相比水驱采油产出液更为复杂，具有黏度大、含油量高、原油油珠小、乳化严重、油水处理药剂用量大、伴生含聚油泥堵塞污水处理设备等特征，处理难度大。

    含聚污水主要特征如下：

    ①采出水中含有聚合物，会使含油污水的黏度成倍增加(通常增加4～6倍以上)，油水乳化程度和强度增高，油水分离速度减慢；同时会增大水中胶体颗粒的稳定性，使污水处理所需的自然沉降时间增长。

    ②聚合物属亲水性表面活性剂，对W/O型乳状液具有一定的破坏作用，阻碍W/O型乳状液的生成，却有助于O/W型乳状液的生成，因而增加了处理难度，使处理后的污水中油含量较高。

    ③由于阴离子型聚合物的存在严重干扰了絮凝剂的使用效果，使絮凝作用变差，大大增加了药剂的用量。含聚合物后，含油污水处理的总体效果变差，处理后的水质达不到原有水质标准，油含量、悬浮固体含量严重超标。

    ④由于聚合物吸附性较强，携带的泥沙量较大，大大缩短了反冲洗周期，增加了反冲洗工作量；同时由于泥沙量增大，要求污水处理各工艺环节排泥设施必须得当，必要时需增加污泥处理环节。

    含油污水处理的方法有物理方法和化学方法，但在生产实践过程中两种方法往往结合应用，通常由几种方法组合起来，形成多级处理工艺。目前含油污水处理方法主要有沉降法、混凝法、气浮法、过滤法、生物处理法、旋流器法等。每种方法的利弊特点将在下一篇文章详细介绍。本文参考《海上油田含聚合物污水回注储层保护技术》

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