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聚丙烯酰胺生产工艺预先危险性分析表
系统:煤气、氧、氮、氩产出、贮存、使用 | |
潜在事故 | 中毒、窒息 |
危险因素 | 1.有毒物料(如氨气等); 2.窒息性气体(如氮气等)泄漏; 3.检修、抢险等作业时接触有毒或窒息性物料。 |
触发事件(1) | 1.物料泄漏; 2.检修、抢修时管道等中的有毒有害物料未彻底清洗干净; 3.窒息性气体泄漏; 4.在容器内作业时缺氧。 |
发生条件 | 1.毒物超过容许浓度; 2.毒物摄入体内; 3.缺氧。 |
触发事件(2) | 1.毒物及窒息性物质浓度超标; 2.通风不良; 3.缺乏泄漏物料的危险、危害特性及其应急预防方法的知识; 4.不清楚泄漏物料的种类,应急不当; 5.在有毒物场所无相应的防毒过滤器、面具、氧气呼吸器及其他有关的防护用品; 6.因故未戴防护用品; 7.防护用品选型不当或使用不当; 8.救护不当; 9.在有毒或缺氧、窒息场所作业时无人监护。 |
事故后果 | 物料跑损、导致人员中毒、窒息 |
危险等级 | Ⅳ |
防范措施 | 1.严格控制设备及其安装质量,消除泄漏的可能性 2.泄漏后应采取相应措施 查明泄漏源点,切断相关阀门,消除泄漏源,及时报告; 如泄漏量大,应疏散有关人员至安全处。 3.定期检修、维护保养,保持设备的完好状态。检修时,要彻底清洗干净,并进行检测有毒、有害物质浓度氧含量,合格后方可作业。作业时要有人监护及抢救后备措施,作业人员要穿戴好防护用品。 4.在特殊场合下(如在有毒场所抢救、急救等),要有应急预案,抢救时要正确佩戴好相应的防毒过滤器或氧气呼吸器,穿戴好劳动防护用品。 5.组织管理措施 加强对毒物、有害物质的检测,检查有毒、有害物质有否跑、冒、滴、漏; 教育、培训职工掌握有关毒物的毒性,预防中毒、窒息的方法及其急救法; 要求职工严格遵守各种规章制度、操作规程; 设立危险、有毒、窒息性的标志; 设立急救点,配备相应的急救药品、器材; 培训医务人员对中毒、窒息、灼烫等急救处理能力。 6.作业、检查人员备戴一氧化碳报警器 |